凯恩利机械(图)|电子眼数控车床|数控车床
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钢结构节点在生产中应该注意什么

      钢结构节点在生产中必须要注意一些事项才能使钢结构节点更好的被铸造出来,那么在铸造的时候应该注意什么呢?下面我们吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司来给大家介绍一下。

  1、钢结构节点焊接:对焊接焊缝的尺寸及形式等,规范有强制规定,应严格遵守。

  2、钢结构节点连接板:需验算栓孔削弱处的净截面抗剪等。连接板厚度可简单取为梁腹板厚度加4mm,则除短梁或有较大集中荷载的梁外,常不需验算抗剪。

  3、钢结构节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者长犯的错误。此外,还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。

       4、钢结构节点梁腹板:应验算栓孔处腹板的净截面抗剪。承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压。

  5、钢结构节点设计还应考虑制造厂的工艺水平。比如钢管钢结构钢结构节点的相贯线的切口可能需要数控机床等设备才能完成。

   以上几点必须要注意,否则制造出来的钢结构节点是不符合要求的,也就是次品。


铸钢件在生产中的回火问题

铸钢件在生产中必不可少的工艺流程就是回火,铸钢件的回火按温度不同可分为低温回火和高温回火,我们给大家介绍一下我们吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司在生产铸钢件时候的回火。

  a、低温回火:一般在150~250。C温度范围内进行。回火后可空冷、油冷或水冷。其目的是在保留铸件高强度和硬度的条件下,消除淬火应力。主要用于渗碳、表面淬火及要求高硬度的耐磨铸钢件。

  b、高温回火:高温回火温度为500~650。C,保温适当时间后冷却。主要用于在淬火或正火后调铸钢的组织,使之兼有高强度和良好韧性的碳钢和低、中合金钢铸件。回火脆性是制定合金铸钢件回火工艺时必须注意的问题。在下列两个温度范围内均可发生。


相同规格的数控车床中斜床身车床比平床身贵是什么原因?

          斜床身的导轨往往是被可以滑动的钣金覆盖,材料的增加是一个。机床的整体刚性也比平床要好。加工效率相对于平床来说也有所提升。


          看一台机床水平的高低,要看它的重复定位精度,一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高精度机床,在0.005mm(ISO标准.、统计法)以下,就是超高精度机床,高精度的机床,要有很好的轴承、丝杠。谈到数控机床的“精度”时,务必要弄清标准、指标的定义及计算方法。

  日本机床生产商标定“精度”时,通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338标准。JISB6201一般用于通用机床和普通数控机床,JISB6336一般用于加工中心,JISB6338则一般用于立式加工中心。上述三种标准在定义位置精度时基本相同,文中仅以JISB6336作为例子,因为一方面该标准较新,另一方面相对于其它两种标准来说,它要稍稍精密一些。欧洲机床生产商,特别是德国厂家,一般采用VDI/DGQ3441标准。

  美国机床生产商通常采用NMTBA(NationalMachine Tool Builder's  Assn)标准(该标准源于美国机床制造协会的一项研究,颁布于1968年,后经修改)。上面所提到的这些标准,都与ISO标准相关联。

  加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度为例对比国内外的水平,国内大致为0.008~0.010mm,而国际先进水平为0.002~0.003mm.

  

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